2024/7/5 10:58:06 阅读:次 电话咨询:13691093503
MTBF 即平均故障间隔时间(Mean Time Between Failures)测试,是可靠性测试中的一个重要指标。
它用于衡量产品在正常使用条件下,两次故障之间的平均时间间隔。MTBF 值越大,说明产品的可靠性越高。
MTBF测试的目的:
1、对于高频度故障零件的重点对策及延长零件寿命的技术改良依据。
2、零件寿命周期的推定及最合适修理计划的研究。
3、有关点检对象、项目的先定与点检基准的设定、改良。
4、设定备品、备件基准、机械、电气零件的各项常备项目及基本库存数量应由MTBF的记录分析来判断,使其库存达到最经济的状况。
由MTBF定义可知,规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF,指数(Exponential)分布是可靠度统计分析中使用最普遍的机率分布.指数分布之MTBF数值为失效率λ的倒数,故一旦知道λ值,可可靠度函数估算产品的可靠度。
进行 MTBF 测试时,通常会采用以下几种方法:
预计计算法:基于产品的组件、零件的可靠性数据和故障模式,通过数学模型和统计分析来预测 MTBF 值。
试验测试法:让产品在实际或模拟的使用环境中运行,记录故障发生的时间和次数,然后通过统计分析计算出 MTBF 值。
加速寿命试验法:通过提高应力水平(如温度、电压等),加速产品的老化和故障过程,然后根据加速模型将测试结果转换为正常使用条件下的 MTBF 值。
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