
2026/9/18 13:52:24 阅读:次
低气压可靠性测试试验是通过模拟高海拔或高空低气压环境检测,将样品置于试验箱内降低气压至规定值并保持一定时长,以验证产品在贮存、运输及使用中对低气压环境的适应性 。该114试验主要用于检测产品在气压变化下是否出现结构变形、密封失效、电气异常等问题 。
低气压试验流程
样品准备:
选择代表性样品(如电子设备、包装件),记录初始状态
设备设置:
根据标准(如GB/T 2423.21、IEC 60068-2-13)设定气压范围(通常20 kPa至70 kPa)、温度(常温或极端温度)及持续时间(2小时至数天)
气压调节:
逐步降低气压至目标值(速率≤15 kPa/min),模拟高度上升过程
恒压保持:
在目标气压下保持规定时间,观察产品性能变化
恢复常压:
缓慢恢复气压至初始状态,模拟高度下降过程
结果检查:
检测样品外观(如裂纹、变形)、功能(如信号传输、功率输出)及密封性(如气体泄漏)
可靠性检测

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