GJB150.11A-2009盐雾试验及第三方检测报告

2015/4/28 16:03:04  阅读数：1833  立即咨询

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盐雾试验的目的在于：
a.确定材料保护层和装饰层的有效性；
b.测定盐的沉积物对装备物理和电气性能的影响。

盐雾试验适用于：
a.评价装备及其材料保护性覆盖层和装饰层的质量和有效性，定位潜在的问题区域，发现质量控制缺陷和设计缺陷等。
b.优选材料和评价装备；
c.主要暴露于含盐高的大气中的装备。


盐雾试验的失效机理有：

1.腐蚀效应：电化学反应导致的腐蚀；
2.加速应力腐蚀
3.绝缘材料及金属的腐蚀。

电气效应
1.盐沉积物会导致电气设备的损坏；
2.绝缘材料及其金属的腐蚀。

物理效应
1.机械部件和组件的活动部分阻塞或卡死；
2.由于电解作用而导致涂层起泡。


盐雾试验只有一个试验程序：百分之五的盐溶液，24小时喷雾，24小时干燥两种状态交替进行共进行96小时。


盐雾试验的步骤：
a.调节试验箱温度为35度，并在喷雾前将试件保持在这种条件下2h;
b.喷盐雾24小时或有关文件规定的时间。在整个喷雾期间，盐雾沉降率和沉降溶液的PH值至少每隔24小时测量一次，保证盐溶液的沉降率为(1-3)mL（80cm2.h）.
c.在标准大气条件温度15度-35度和相对湿度不高于百分之五十的条件下干燥试件24小时或有关文件规定的时间。在干燥期间，不能改变试件的技术状态或对其机械状态进行条件。
d.干燥阶段结束时，除另有规定外，应将试件重置于盐雾试验箱内并重复b和c至少1次。
e.进行物理和电气性能的检测。记录试验结果。若对此后的腐蚀检查有帮助，则可以在标准大气条件下用流动水轻柔冲洗试件，然后再进行检测并记录试验结果。
f.对试件进行目视检查，并记录检查结果。

 

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