针对材料件、电子元器件、电子组件、电子整机乃至电子系统的高可靠、长寿命指标验证的需求，本公司利用自身专家多年在军工和民用领域多年开展加速试验技术研究取得的成果和技术服务积累的经验，可为用户提供一套完善的装备加速试验与寿命/可靠性快速评价整体解决方案，提出了一套五位一体的加速试验与快速评价模式——充分利用历史数据评估和预测成套装备/系统的可靠性/寿命趋势、基于加速试验技术验证整机/部组件可靠性/寿命目标要求符合性、开展板级电路与元器件寿命特征检测深入查找产品内部缺陷、针对关键元器件和材料件（密封件）开展加速退化试验和检测分析、可靠性/寿命综合评价等五个方面为确定装备长寿命/高可靠性指标提供支撑。

 

高加速试验一般分为宝加速寿命试验和高加速应力应力筛选试验，高加速寿命试验（Highly Accelerated Life Testing，简称HALT试验）是一种利用快速高、低温变换的震荡体系来揭示电子和机械装配件设计缺陷和不足的过程。HALT的目的是在产品开发的早期阶段识别出产品的功能和破坏极限，从而优化产品的可靠性。HALT不是一种合格或者不合格的测试，是一种协助设计工程师改善产品可靠性的工具，没有预先设定极限，极限由产品决定，逐步增加应力，直至失效，试验中需要对产品进行监测。HASS（Highly Accelerated Stress Screening）试验产品通过HALT试验得出操作或破坏极限值后所做的高加速应力筛选,应力低于HALT试验。

通过寿命试验，可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析，可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理，作为可靠性 设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行（批量保证）试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验，这就是加速寿命试验。　　

 

 

1、以常温或相关规范规定的温度点作为起始温度，开始试验；

2、以一定的温度步进进行降温，一般为10℃；

3、保留时间至少为10min+稳定时间+功能性能测试时间；

4、逐步增加，直到达基础技术限制为止。

1、以常温或相关规范规定的温度点作为起始温度，开始试验；

2、以一定的温度步进进行升温，一般为10℃；

3、保留时间至少为10min+稳定时间+功能性能测试时间；

4、逐步增加，直到达基础技术限制为止。

 

1、根据高温步进应力和低温步进应力结果确定高温温度和低温温度值；

2、以一定的温度变化速率进行温度循环试验，一般推荐使用40℃/min或者60℃/min；

3、高低温保留时间至少为10min+稳定时间+功能性能测试时间；

4、试验循环推荐进行5个循环。

 

1、以5Grms或者10Grms作为起始振动量级，开始试验；

2、以一定的振动步进进行耐久振动，一般为5Grms；

3、保留时间至少为10min+稳定时间+功能性能测试时间；

4、逐步增加，直到达基础技术限制为止。

 

综合快速热循环和振动步进应力同步进行试验，在每一个快速热循环试验循环中，体现不同的振动量级，在每一个循环中进行性能测试。

 

 

1、利用高环境应力,提早使产品设计缺陷激发出来,从而消除设计缺陷,大大提高设计可靠性；

 

2、维修费用大大降低 ,因为交付的产品具有更高的可靠性；

 

3、了解产品的设计能力及失效模式；

 

4、HALT能找出产品的工作极限和破坏极限,为制定 HASS(高加速应力筛选) 方案，确定 HASS 的应力量级提供依据；

 

5、大大减少鉴定试验时的故障，经过 HALT的产品，鉴定试验已不重要，仅是一种形式而已。