波导耦合器做GJB150A低温试验高温试验湿热振动试验报告

2023/8/16 8:48:07  阅读数:120  立即咨询

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检测中心提供高温试验、低温试验、温度冲击试验、机械冲击试验、随机振动试验、跌落试验、颠震试验、交变湿热试验、盐雾试验、防尘防水试验、沙尘试验、霉菌试验第三方检测服务,出具国家承认的中文检测报告。
 
 
1、GJB150.3A-2009高温试验
 
高温试验分为高温贮存试验(恒温贮存至少贮存2小时、循环贮存至少贮存168小时)、高温工作试验(恒温工作至少工作2小时,循环工作至少工作72小时)
 
高温试验条件的主要参数包括:试验温度点、时间持续时间、温度变化速率(不超过3℃/min)
 
2、GJB150.4A-2009低温试验
 
低温试验分为低温贮存(没有特殊要求,推荐24小时)、低温工作(至少工作2小时)、拆卸操作(一般也是2小时)
 
低温试验条件的主要参数包括:试验温度点、时间持续时间、温度变化速率(不超过3℃/min)
 
3、GJB150.5A-2009温度冲击试验
 
温度冲击试验分为:恒定极值温度冲击和高温循环的温度冲击。一般用恒定极值的温度冲击比较多。循环次数至少为3次。
 
温度冲击试验条件的主要参数包括:高温温度点、低温温度点、温度转换时间(标准要求1min以内从低温转化到高温)、高低温极值的保持时间、循环次数。
 
4、GJB150.2A-2009低气压(高度)试验
 
低气压试验分为:贮存、空运(至少1小时),工作/机外挂飞、快速减压(10min)、爆炸减压程序(10min)。
 
低气压试验条件的主要参数包括:海拔高度或低气压值、升降压速率、试验时间、工作状态或贮存状态。
 
5、GJB150.9A-2009交变湿热试验
 
湿热试验一般至少10个周期(一个周期为24小时),湿热前有相应的预处理,应在第5个周期、第10个周期结束时进行性能检测。
 
步骤1:将试验箱内温度调节至23±2、相对湿度50%±5,保持该温度、相对湿度条件24h。
 
步骤2:将试验箱内温度升至30,将试验箱内相对湿度调节至95%。
 
步骤3:保持箱内相对湿度为95%,在2h内将试验箱内温度从30升至60。
 
步骤4:在温度为60、相对湿度为95%条件下保持6h。
 
步骤5:在8h内将试验箱内温度降至30,降温过程中,保持箱内相对湿度在85%以上。
 
步骤6:在温度为30、相对湿度为95%条件下保持8h。
 
步骤7:重复步骤3~步骤6,共进行10个周期试验。
 
注:一个循环周期为24h。
 
6、GJB150.11A-2009盐雾试验
 
温度35℃,5%NACL溶液,盐溶液的沉降率为(1-3)mL/(80cm2.h)进行24小时喷盐雾和24小时干燥为1次循环,进行2次循环共计96小时的测试,为了对装备耐受腐蚀环境的能力给出更高置信度的评价,也可以增加试验的循环次数,也可以采用48小时喷盐雾48小时干燥的试验程序。
 
盐雾试验步骤:
 
1、调节试验箱温度为35,并在喷雾前将试件保持在这种条件下至少2小时。
 
2、喷盐雾24小时或有关文件规定的时间。在整个喷雾期间,盐雾沉降率和沉降溶液的PH值至少每隔24h测量一次,保证盐溶液的沉降率为(1-3)mL/(80cm2.h)。
 
3、在标准大气条件温度(15~35)和相对湿度不高于50%的条件下干燥试件24小时或有关文件规定的时间。在干燥期间,不能改变试件的技术状态或对其机械状态进行调节。
 
4、干燥结束时,除另有规定外,应将试件重置于盐雾试验箱内并重复2和3程序至少1次。
 
5、进行物理和电气性能检测,记录试验结果。若对此后的腐蚀检查有帮助,则可以在标准大气条件下用流动水轻柔冲洗试件,然后再进行检测并记录试验结果。
 
6、对受试样件进行目视检查,并记录检查结果。
 
7、GJB150.16A-2009振动试验
 
振动试验包括:
 
图C.1:高速公路卡车振动环境
 
图C.2:组合式双轮拖车振动环境
 
图C.3:组合轮式车辆振动环境
 
图C.4:履带车振动环境
 
图C.5:散装货物振动环境
 
图C.6:喷气式飞机货物振动环境
 
图C.7:铁路货物振动环境
 
图C.8:喷气式飞机振动环境
 
图C.9:螺旋桨飞机振动环境
 
图C.10:直升飞机振动环境
 
图C.11:直升飞机振动分区
 
图C.12:喷气式飞机外挂振动响应
 
图C.13:喷气式飞机外挂抖振响应
 
图C.14:喷气式飞机外挂设备振动环境
 
图C.15:舰船随机振动环境
 
图C.16:涡轮发动机振动环境
 
图C.17:通用低限完整性振动环境;
 
图C.18:直升机低限完整性振动环境;
 
振动试验的测试参数包括:测试频率范围、振动时间、振动方向、加速度谱密度、均方根值。
 
8、GJB150.18A-2009冲击试验
 
冲击是指在短时间内作用在装备上的高量级输入力脉冲。冲击包括机械冲击、弹道冲击等多种环境。
 
冲击试验常用的程序有:功能性冲击试验(后峰锯齿波,飞行器设备20g,11ms、地面设备40g,11ms)、坠撞安全试验(后峰锯齿波,飞行器设备40g,11ms、地面设备75g,6ms)、运输跌落试验(对每个面、角、棱总计跌落26次)
 
冲击试验的测试参数包括:冲击波形(后峰锯齿波、梯形波、冲击响应谱)、冲击方向、冲击次数。
 
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